252

对新版 GMP 中 B 级洁净室换气次数的探讨(1)

2021/3/12

  摘要:从新版《药品生产质量管理规范(征求意见稿)》中出发,提出了如何来确定 B 级洁净级别的换气次数问题,又从高效空气净化系统的乱流洁净室(C、D 级)计算方法入手,探讨了高效空气净化系统的 B 级洁净室换气次数计算方法,并对其计算步骤进行总结。同时,对采用“乱流洁净室换气次数计算方法”所得 B 级洁净级别换气次数与原来 100 级层流风速进行了分
析讨论。
关键词:B 级洁净级别;换气次数;高效空气净化;计算方法;分析;乱流洁净室
1 问题的提出
  从 2009 年 3 月国家食品药品监督管理局出了一个新版《药品生产质量管理规范(征求意见稿)》(以下简称“意见稿”)到至今,人们对“意见稿”中的某些条款,争议颇多。“意见稿”中最为关注的有两点:一是洁净级别中增设了 B 级背景下的 A 级;二是粉针剂的轧盖工序应在 B 级背景下的 A 级洁净级别中进行。“意见稿”的洁净级别采用了 A、B、C、D 等 4 个标准,其中新增的 B 级标准的悬浮粒子
的静态要求与原来的 100 级洁净级别相同,有关 B 级的洁净级别的悬浮粒子的标准摘录(如表 1所示)。
  B 级洁净区主要是用于非灭菌产品的无菌操作,如作为 A 级的背景、进出 A 级洁净区的某些用完全密封容器盛装的物料的转运环境。新版“意见稿”比现行的 GMP 增设或修改了很多内容,似乎令人生畏,但也有取消了原来一些不太适用的内容,比如原来规定的洁净级别换气次数,现在改为:“为了达到 B、C、D 级区的要求,空气换气次数应根据房间的功能、室内的设备和操作人员数决定。空调净化系统应当配有适当的终端过滤器,如:A、B 和 C 级区应采用不同过滤效率的高效过滤(HEPA)。”新的洁净级别,无疑对新建的药厂、已经生产的药厂、乃至设计院,都是不得不认真考虑和去实践的。B 级洁净区的设计,目前工程中有几种不太合理的处理方式:(1)其设计成原来的 100 级层流,加上新标准的 A 级,差不多是满室层流。昂贵的投资和运行费用,是不用说的。
  (2)认为 B 级洁净区就是原来的 100 级局部层流的 10000 级背景,没有考虑到 B 级与 10000 级有何不同。(3)取一个大概的换气次数,如 80 次/h 等,缺少必要的根据。在工程设计中,如何确定 B 级洁净区的换气次数,涉及到 B 级洁净区的空调系统的设计方式。在一般的空气调节设计手册中,暂时还没有 B 级洁净级别的换气次数的计算方法或图表,只有相当于 C 级或 D 级洁净级别的乱流洁净室的换气次数的计算方法和图表,甚至有人认为 B级洁净级别的换气次数是算不出的。从“意见稿”对 B 级洁净级别的叙述来讲,并没有一定要使 B 级做成原来的 100 级层流,如何来确定 B 级洁净级别的换气次数,需要有一个基本理论依据。从药厂的洁净区中的层流来说,几乎是找不到符合标准的垂直的、水平的层流,所谓的层流是“准层流”,其回风是很难与送风气流方向并行,只不过是满布高效送风口而已。由此,不妨从乱流洁净室的换气次数的计算方法和图表中来探索 B 级洁净级别换气次数的理论依据,下面先从 C 级或 D 级洁净级别换气次数计算开始,逐步来分析 B 级洁净级别换气数。
  2 高效空气净化系统的乱流洁净室(C、D 级)计算方法
  2.1 当已知室内含尘浓度求换气次数时计算
ww